碾米机安全使用要点

、 安全注意事项

1、第次使用本机，须详细阅读本使用说明书，每次使用前，应养成事先例行检查机器的习惯，如旋向是否正确，皮带是否过紧或过松，联接螺栓是否紧固，使用的电线是否有破损、电线承载能力是否符合要求等。

2、不得擅自拆除皮带轮安全防护罩，并检查安全防护装置是否可靠有效。

3、工作场地应宽敞、通风，留有足够的退避空间，备有可靠的灭火设备。

4、电压过低，机器不能发挥正常的功效，特别易使机器梗塞，还将导致电动机发热而烧毁电机。所以应避免在电压过低时使用。如果出现梗塞现象，应先断开电源，待机器停止转动后才可揭开机盖，用手转动皮带轮排除堵塞，否则可能导致安全事故。

5、特别警示：本机没有安装活门未关闭不能启动的联锁装置，用户对本机的任何停止工作都必须事先切断电源，任何启动工作都必须事先检查活门是否关闭可靠。试启动机器时检查工作机转动方向是否与转向标记所示方向致。

6、严禁金属，石子等硬杂物伴随物料进入机内。

7、禁止酒后、神志不清、长发、长裙者、16岁以下或60岁以上及病残人员人员使用本机，以防止不正当操作引发人身伤残事故。

8、严禁超转速运转，以免出现安全事故。

9、旋转部件的切线方向上严禁站人。操作者应集中注意力，扎好袖口。

10、禁止先进料后开机。

11、工作者若发现异常声响和其他不安全情况时，应立即切断动力来源，待停止转动后再予以检查，严禁在机器仍在运转时排除故障。排除故障方可重新启动工作。

12、定期检查各紧固件是否紧固。

13、用电机做动力时，应将电机接地，以防触电。

14、工作过程中，操作人员不得离开岗位。

15、工作时，严禁用手、硬木棒、铁棒强行喂入。

16、工作结束时应切断电源，清扫机器及现场。

17、粉碎机的扁、圆齿或锤片的磨损量超过原横断面的1/3时应进行成组更换，并保证该组齿（锤片）质量及其重量差符合标准要求。

18、本机已贴安全警示标识，不得改动，如有损坏请与我公司联系购买。

19、凡属不按照使用说明书的要求安装及使用机器，不遵守安全注意事项所造成的人身伤残和经济损失本厂概不负责。

二、 安装调试及使用

1、动力机皮带轮与工作皮带轮必须在同个平面上，三角带松紧适宜，保证工作机转动方向与转向标记所示方向致。

2、本机出厂时未配电动机和电气控制箱，用户配电动机时应选择有过载保护装置和接地装置的电动机，并将整机可靠接地。必须安装好防护罩方可使用。

3、用户选择动力机时应按说明书中技术参数选配，禁止超速运转。

4、所有线路及电器装置必须完好，并能满足动力机承载要求,且缘可靠，控制方便。

5、为保证电动机安全工作，用户应自行配备相应的电流表、电度表、电压表及启动装置的配电板。

6、机器安装完毕后，必须再次检查各部件的完好性和个部位的紧固情况。特别是齿爪等高速转动的零部件，紧固必须牢靠。

7、使用前必须详细阅读本使用说明书，并正确理解说明书中的内容。

8、开机前将机器安装平稳，检查紧固件是否紧固，各调节机构和传动结构是否灵活，无异常声音。

9、打开活门清除进料斗及工作室的杂物，将活门盖紧，然后用手转动皮带轮，应无卡阻，转动灵活自如。

10、检查轴承润滑油是否充足。

11、开机前，应检查粉碎机的筛片搭接是否与主轴旋转方向致（见示意图）筛片孔径是否符合要求，扎好集料布袋；碾米机要初步调整米刀与米辊的间隙，般进口端4～5毫米，出口端2～3毫米，然后盖好机盖，关好进口闸门；磨粉磨浆机在使用前应调节离合手轮，使磨片处于分离状态。

12、切检查完毕，确定正常无误并在保证人机安全的情况下，方可启动试运转，检查主轴旋向是否与主轴转向标记致。新机必须空载运转5～10分钟，若无异常才可正式工作。

13、本机未配备磁性除铁装置，用户可自行配置，且务必严格检查并确保加工物料中无金属、石块等硬杂物。

14、使用粉碎机时，待机器运转正常后，缓慢抽动插片，加料应由少到多均匀加入，切忌喂料过猛。

15、使用碾米机时，待机器运转正常后，缓慢开启进料闸门，将碾米机流量调至定位置，并观察出米口是否达到成品米要求。当精度偏低时，可调节进料口闸门或调节米刀间隙使大米精度达到正常要求，如进料口开启过大或出料口开启过小，碎米率高，严重时会造成超载而卡死，进料口开启过小或出料口过大，含谷量增加出米较糙。

16、磨粉磨浆机进料前将调节手轮调至听到轻微的磨片摩擦声，然后慢慢打开挡料开关，微调手轮，达到所加工粉（浆）精细合适为止。固紧锁紧螺母。磨浆时先将原料浸泡数小时后才可加工，磨浆时应加入适量清水，过少影响磨浆效果，造成流浆不出，增加动力负荷，水量过多则影响磨浆质量。

17、操作人员应站在喂料口侧面，双手不得伸入料口，运转中不得打开机盖。

18、当喂料口堵塞时，禁止用手、硬木棒、铁棒等强行喂入。排堵时应停机并切断电源。

19、待出料口物料出完后再空运转1～2分钟，并关闭插板，防止杂物进入。机器停止运转后打开机盖，清除机内余料，以防余料受潮、霉变、影响下次加工物料的质量。