广东湖北18全自动碾米机公司
全自动碾米机机器的调整
- 砂辊的调节。取下机速度很盖，拧松主轴轴承螺帽，随后转动砂辊调节到沒有偏摆，就能扭紧螺帽固定不动砂辊。
- 胶阻刀的调节。关键是调节胶阻刀和砂辊中间的间隙。一般情况下，高粱米6～8 mm；稻谷1.5～2.5 mm；苞米14～18 mm。依据具体情况，假如子粒粉碎偏重则应扩大一点间隙（撤出胶阻刀），假如谷物蜕皮少则推动胶阻刀，减少间隙。胶阻刀的出入状况用设备罩壳外的手柄来控制，顺时针方向为进（减少间隙）反方向为退（扩大间隙）。
- 谷物進口闸板的调整。拧松進口闸板的拧紧螺帽就能够打开進口闸板。入机谷物的是多少由闸板的打开水平决策，闸板张口的尺寸视全自动碾米机的驱动力情况而定，假如全自动碾米机的转速比忽然减少表明進口闸板张口变大，依据驱动力状况调节闸板至适度部位后扭紧螺帽，固定不动闸板。
- 出入口闸板的调整。拧松拧紧螺丝就能够提到出入口闸板。闸板的打开水平以谷物成一匀称层析，自出米嘴排出，出机的粮粒有适合的蜕皮蜕壳水平且不粉碎为宜。调节后扭紧螺丝固定不动好闸板。工作中时也要适度剃除粘接在出米嘴处的糠秕等，以防危害出米品质。
- 风量调整。出糠器的两边常有风量调节板，当发觉糠中含米左右，拧松卡紧螺丝将板提到，这时候根据除糠器接口处的风量便降低，米就不容易被吸走，必需时可以将电动机轴上的检查堵盖提到，以进一步降低风量。反过来，当发觉米中含糠许久，应将检查堵盖和风量调节板学会放下，随后将调节板固定不动在必须的开启度上。
全自动碾米机检修和常见故障清除
全自动碾米机应用一段时间后，砂辊、糠筛、阻刀、排米翅等构件会造成损坏，针对损坏比较严重的构件务必立即拆换。设备的机械故障及清除方式关键有以下内容：- 转速降低。①出入粮口开度不善，调节进出口贸易插座；②排风量调节不善、圆孔筛阻塞，调节好排风量，刷洗筛眼；③传动带跑偏，调节传动带使之松紧适合。
- 碾白出不来米。①插座开度过小，渐渐地打开闸板至适当；②砂辊和阻刀中间空隙过大，推动阻刀，减少空隙；③原粮环境湿度过大，将谷物干躁后再生产加工。
- 糠中含米。档风板开度小，风力过大，调节好档风板，增加排风量减少风力。
- 米中含糠多。①原粮水份高，应干躁后生产加工；②档风板开度调节不善，调节档风板至合适的开度，提升风力。
- 碎米率过高。①砂辊转速高，应减少转速；②阻刀与砂辊空隙很小，旋出阻刀使空隙超过适合值；③砂辊粒度分布粗，改用偏细的砂辊；④原粮溫度高 ，减少粮温再生产加工。
- 出米率不高。①主轴轴承转速有问题，调节主轴轴承转速；②碎米率高，减少碎米率；③原粮水份高，晾干原粮；④原粮溫度高，减温后生产加工。
全自动碾米机操作步骤
- 将全自动碾米机稳定放到工作中台子上，插上电源线插头。
- 明确碾白時间，调准定时执行旋纽。
- 取出料斗里的压铊，取黑米17-20g(水分含水量不超出15%为宜)放进进料斗，任其注入碾白房间内。先按下开关电源钮起动后，随后再学会放下压铊。
- 到要求時间，全自动碾米机即全自动转停，先取出料斗，消除糠秕。再插里接料斗，随后取出压铊，将前边旋转摇杆向左转°，使碾白室的精米落入接料斗内，将定时执行旋纽到0位，按下开关电源按键使沙轮片高转速数秒左右，使碾白房间内小米粒所有坠落，随后拖出接米斗，历经筛理即得测定之精米
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全自动碾米机项 目 |
早 籼 |
晚 籼 |
晚 粳 |
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大米加工精度 |
符合GB 1354中规定的标准一等 |
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糙出白率 % |
≥90.0 |
≥91.0 |
≥90.5 |
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总碎米率 % |
≤35.0 |
≤30.0 |
≤15.0 |
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小碎米率 % |
≤2.5 |
≤2.0 |
≤1.5 |
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含谷量 粒/kg |
≤8 |
≤8 |
≤4 |
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大米中含糠粉率 % |
≤0.15 |
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增碎率 % |
≤26 |
≤21 |
≤8 |
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吨料电耗 kW·h/t |
≤10.5 |
≤10.5 |
≤11.5 |
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声 dB（A） |
≤85 |
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粉尘浓度 mg/m3 |
≤10 |
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成品温升 ℃ |
≤16 |
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标定单位功率生产率kg/(kW·h) |
≥100 |
≥100 |
≥95 |
