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四川湖南小型成套碾米机生产厂家

文章出处:本站 人气:7170 发表时间:2019-12-02 10:25:44

成套碾米机基础应坚固,须效正水准平面图,按规定配置驱动力和安全性安全装置,调整主轴轴承偏心距、分离设备视角等位置,搞好米刀的调整和进出口闸刀的调整。
  1. 米刀调整:关键调整米刀和滚筒中间的间隙,如间隙大,则碾白压力小,米在滚筒中遭受的滑动摩擦力弱,因此米不可以精碾,但出米率高。因而米刀和滚筒的间隙要适当,间隙应在小米粒横纵向中间来挑选。实践活动说明,要有点菱形,即挨近出口闸刀端稍大点。
  2. 进出口闸刀的调整:进出口闸刀要非常好相互配合,般進口闸刀的开度可操纵在全部开度的1/2,数多不超出進口闸刀的开度按照规定调号,能够固定不变。操作手要是左手实际操作出口闸刀,右手外伸手心在出口下方接米,看小米粒是不是详细,米白色是不是白就行。

成套碾米机齿轮箱

成套碾米机安全检查 

  1. 成套碾米机开机前应检查米筛、米刀、滚筒芯、机盖等有无破损、是否装好、各部分螺栓、螺母是否拧紧,轴承是否缺润滑油,米辊旋向是否与规定方向致,所有安全防护罩是否安装到位。
  2. 要注意检查稻谷中是否有铁钉、石块等杂物,以免进入碾白室时引起堵塞或破坏米筛。
  3. 成套碾米机开机前转动主轴(滚筒),检查是否卡住。开机后,应空运转5~10分钟,检查主轴转向是否与规定的转向标志致,有无异常响声,确认切正常后,方可负载工作;将谷物倒进去,并时刻注意成套碾米机的转动情况。
  4. 在负载工作时,应严格按照成套碾米机使用说明书要求进行操作,打开进料开关时,应逐渐进料,根据原料品种、所加工成品米的精度进行调节。
  5. 必须在规定转速下工作,不能随意提高主轴转速,发现异常情况须立即停机检查,严禁在机器运转时排除故障。
  6. 机器应有接地保护,防止触电。

成套碾米机

成套碾米机加工工艺主要参数:

  1. 成套碾米机设备转速比的选择:高粱 850~1000 r/min;谷子1000~1300 r/min;玉米850~1150 r/min。
  2. 碾白室空隙选择(砂辊与阻刀中间的间隔):高粱 10~14 mm;谷子10~12 mm; 玉米超过15 mm。
  3. 成套碾米机砂辊粒度分布的选择(砂辊号):高粱30、36; 谷子36; 玉米20或24。
  4. 糠筛圆孔筛直徑的选择:高粱 1 mm; 谷子 0.7 mm; 玉米 1 mm。
  5. 阻刀的选择:高粱选胶刀; 玉米蜕皮选胶刀;谷子选胶刀;玉米粉碎选铁刀。

成套碾米机

成套碾米机设备的维修保养

  1. 各润化位置及齿轮箱应定时执行充注润滑脂,齿轮箱内润滑脂月更换次,剩余油o.2—0.3KG。
  2. 驾车加料前,入料插座为关掉情况,以避免驾车时阻塞。
  3. 两胶辊间若有水稻阻塞时,务必用离合手柄将幔辊松开,防止安全事故,维护设备。
  4. 驾车加料前,泊车切料后,或运行全过程谷料流忽然终断,均运用离合器手柄将慢辊松开、以防胶辊磨烂。
  5. 当快辊黏胶损坏至半左右时,可与慢辊成双应用,当胶辊摩擦系数出現变压器铁芯时要更换新胶辊,两辊应另外更换.胶辊表层应维持平正,如发觉起槽起斑,大小头磨偏等异常状况时要立即查验缘故多方面维修或更换。
  6. 胶辊不能触碰植物油脂和腐蚀化学物质,不可以受阳光立即暴晒。
  7. 留意查验各淌板齿轮轴等零件,若有损坏应维修或更换。

自动成套碾米机

成套碾米机项 目

早  籼

晚  籼

晚  粳

   大米加工精度

符合GB 1354中规定的标准等

糙出白率       %

≥90.0

≥91.0

≥90.5

总碎米率       %

≤35.0

≤30.0

≤15.0

小碎米率       %

≤2.5

≤2.0

≤1.5

含谷量        粒/kg

≤8

≤8

≤4

大米中含糠粉率  %

≤0.15

增碎率       %

≤26

≤21

≤8

吨料电耗      kW·h/t

≤10.5

≤10.5

≤11.5

声         dB(A)

≤85

粉尘浓度    mg/m3

≤10

成品温升    ℃

≤16

标定单位功率生产率kg/(kW·h)

≥100

≥100

≥95