浙江浙江卧式大粮碾米机结构图
大粮碾米机机器的调整
- 砂辊的调节。取下机速度很盖,拧松主轴轴承螺帽,随后转动砂辊调节到沒有偏摆,就能扭紧螺帽固定不动砂辊。
- 胶阻刀的调节。关键是调节胶阻刀和砂辊中间的间隙。般情况下,高粱米6~8 mm;稻谷1.5~2.5 mm;苞米14~18 mm。依据具体情况,假如子粒粉碎偏重则应扩大点间隙(撤出胶阻刀),假如谷物蜕皮少则推动胶阻刀,减少间隙。胶阻刀的出入状况用设备罩壳外的手柄来控制,顺时针方向为进(减少间隙)反方向为退(扩大间隙)。
- 谷物進口闸板的调整。拧松進口闸板的拧紧螺帽就能够打开進口闸板。入机谷物的是多少由闸板的打开水平决策,闸板张口的尺寸视大粮碾米机的驱动力情况而定,假如大粮碾米机的转速比忽然减少表明進口闸板张口变大,依据驱动力状况调节闸板至适度部位后扭紧螺帽,固定不动闸板。
- 出入口闸板的调整。拧松拧紧螺丝就能够提到出入口闸板。闸板的打开水平以谷物成匀称层析,自出米嘴排出,出机的粮粒有适合的蜕皮蜕壳水平且不粉碎为宜。调节后扭紧螺丝固定不动好闸板。工作中时也要适度剃除粘接在出米嘴处的糠秕等,以防危害出米品质。
- 风量调整。出糠器的两边常有风量调节板,当发觉糠中含米左右,拧松卡紧螺丝将板提到,这时候根据除糠器接口处的风量便降低,米就不容易被吸走,必需时可以将电动机轴上的检查堵盖提到,以进步降低风量。反过来,当发觉米中含糠许久,应将检查堵盖和风量调节板学会放下,随后将调节板固定不动在必须的开启度上。
大粮碾米机机型
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DY-300 |
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外形尺寸(mm)(长×宽×高) |
1500×2445×2550 |
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生产能力(kg/h) |
400—800(标—米) |
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设 备 型 式 |
砻 砂 辊 式 |
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设 备 的 转 速 |
清 理 筛 |
150转/分 |
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砻谷机 |
快 辊 |
1200转/分 |
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慢 辊 |
850转/分 |
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线速差 |
2.97米/秒 |
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米 机 |
1300转/分 |
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提升机畚斗 |
1.5米/秒 |
大粮碾米机设备的维修保养
- 各润化位置及齿轮箱应定时执行充注润滑脂,齿轮箱内润滑脂月更换次,剩余油o.2—0.3KG。
- 驾车加料前,入料插座为关掉情况,以避免驾车时阻塞。
- 两胶辊间若有水稻阻塞时,务必用离合手柄将幔辊松开,防止安全事故,维护设备。
- 驾车加料前,泊车切料后,或运行全过程谷料流忽然终断,均运用离合器手柄将慢辊松开、以防胶辊磨烂。
- 当快辊黏胶损坏至半左右时,可与慢辊成双应用,当胶辊摩擦系数出現变压器铁芯时要更换新胶辊,两辊应另外更换.胶辊表层应维持平正,如发觉起槽起斑,大小头磨偏等异常状况时要立即查验缘故多方面维修或更换。
- 胶辊不能触碰植物油脂和腐蚀化学物质,不可以受阳光立即暴晒。
- 留意查验各淌板齿轮轴等零件,若有损坏应维修或更换。
大粮碾米机项 目 |
早 籼 |
晚 籼 |
晚 粳 |
大米加工精度 |
符合GB 1354中规定的标准等 |
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糙出白率 % |
≥90.0 |
≥91.0 |
≥90.5 |
总碎米率 % |
≤35.0 |
≤30.0 |
≤15.0 |
小碎米率 % |
≤2.5 |
≤2.0 |
≤1.5 |
含谷量 粒/kg |
≤8 |
≤8 |
≤4 |
大米中含糠粉率 % |
≤0.15 |
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增碎率 % |
≤26 |
≤21 |
≤8 |
吨料电耗 kW·h/t |
≤10.5 |
≤10.5 |
≤11.5 |
声 dB(A) |
≤85 |
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粉尘浓度 mg/m3 |
≤10 |
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成品温升 ℃ |
≤16 |
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标定单位功率生产率kg/(kW·h) |
≥100 |
≥100 |
≥95 |
将精确称重的原粮添加料仓,先启动,随后开启入料口水利闸门,快速实际操作,使制成品精密度超过规定。实际操作時间不超出5min。刚开始时出机精密度稍低的制成品,于第三次抽样结束后回机,规定原粮所有碾净。待大粮碾米机终止出米后关机。