浙江安徽新型去石碾米机型号
文章出处：本站 人气：7215 发表时间：2019-11-30 05:23:20
去石碾米机安全检查
- 去石碾米机开机前应检查米筛、米刀、滚筒芯、机盖等有无破损、是否装好、各部分螺栓、螺母是否拧紧，轴承是否缺润滑油，米辊旋向是否与规定方向致，所有安全防护罩是否安装到位。
- 要注意检查稻谷中是否有铁钉、石块等杂物，以免进入碾白室时引起堵塞或破坏米筛。
- 去石碾米机开机前转动主轴（滚筒），检查是否卡住。开机后，应空运转5～10分钟，检查主轴转向是否与规定的转向标志致，有无异常响声，确认切正常后，方可负载工作;将谷物倒进去，并时刻注意去石碾米机的转动情况。
- 在负载工作时，应严格按照去石碾米机使用说明书要求进行操作，打开进料开关时，应逐渐进料，根据原料品种、所加工成品米的精度进行调节。
- 必须在规定转速下工作，不能随意提高主轴转速，发现异常情况须立即停机检查，严禁在机器运转时排除故障。
- 机器应有接地保护，防止触电。
去石碾米机检修和常见故障清除
去石碾米机应用段时间后，砂辊、糠筛、阻刀、排米翅等构件会造成损坏，针对损坏比较严重的构件务必立即拆换。设备的机械故障及清除方式关键有以下内容：- 转速降低。①出入粮口开度不善，调节进出口贸易插座；②排风量调节不善、圆孔筛阻塞，调节好排风量，刷洗筛眼；③传动带跑偏，调节传动带使之松紧适合。
- 碾白出不来米。①插座开度过小，渐渐地打开闸板至适当；②砂辊和阻刀中间空隙过大，推动阻刀，减少空隙；③原粮环境湿度过大，将谷物干躁后再生产加工。
- 糠中含米。档风板开度小，风力过大，调节好档风板，增加排风量减少风力。
- 米中含糠多。①原粮水份高，应干躁后生产加工；②档风板开度调节不善，调节档风板至合适的开度，提升风力。
- 碎米率过高。①砂辊转速高，应减少转速；②阻刀与砂辊空隙很小，旋出阻刀使空隙超过适合值；③砂辊粒度分布粗，改用偏细的砂辊；④原粮溫度高 ，减少粮温再生产加工。
- 出米率不高。①主轴轴承转速有问题，调节主轴轴承转速；②碎米率高，减少碎米率；③原粮水份高，晾干原粮；④原粮溫度高，减温后生产加工。
去石碾米机关键由入料设备、碾白室、下料设备、齿轮传动、喷风系统软件等构成。 米刀和滚桶的间隙要适当间隙不可以低于米的横着直徑，不然，米粒易碎;间隙也不可以超过米粒的竖向直徑，不然，米粒不光滑。因而，米刀间隙应在米粒横纵向直徑中间来挑选;实践活动说明，米刀间隙要有点菱形，即挨近出口闸刀端稍大点，那样碾出来的米就更详细些。进、出口闸刀要非常好相互配合 ，当進口闸刀大好，出口闸刀关钟头，碾白室谷粒增加，其工作压力扩大，碾出的米白色白，但碎米多;相反，如将進口闸刀调小，出口闸刀放大，碾白室存米少，工作压力减少，碾出的米就较不光滑。
去石碾米机开启设备前的准备：
- 检查各部位的设备是不是切正常各连接处有没有松脱现象。
- 检查各机皮带盘运转是不是灵便，有没有擦碰现象。
- 设备的筛粉的圆孔筛是不是有阻塞现象。
- 检查各入料口、进料口管路是不是有阻塞现象，水利闸门是不是关掉．
- 检查各旋转部位的润化状况。当各部位状况切正常以后，即可启动．留意先作短期内空车运转，当设备运转稳定和切正常侧后方可开展生产加工。
将精确称重的原粮添加料仓，先启动，随后开启入料口水利闸门，快速实际操作，使制成品精密度超过规定。实际操作時间不超出5min。刚开始时出机精密度稍低的制成品，于第三次抽样结束后回机，规定原粮所有碾净。待去石碾米机终止出米后关机。
电流量、工作电压和转速比
试验刚开始后，每5min测量次电流量、工作电压；试验切正常后，每次试验测量2次转速比，并纪录。時间和电磁能使用量
入料口水利闸门开启，倒计时刚开始。原粮所有根据入料口水利闸门的瞬间，倒计时完毕。另外纪录相对時间的单相电表初、末读值。米温
用些温计测量原粮温度及试验刚开始后50min，在制成品筐中测量制成品温度。滚动轴承温度
用些温计测量试验刚开始和试验完毕时滚动轴承机壳表面温度。粉尘浓度标准
测量在房间内开展。试验刚开始后10min，用粉尘采样器在送料工位和搜集糠粞工位作业者主题活动范围之内选择2个测量点开展取样，而且测量其粉尘浓度标准。测量点水准部位距发电机组表面１m，距路面高宽比1.5m。噪音
测量时噪音计的传声器的水准部位距设备表面1m、距路面高宽比为1.5m，测量前、后、左、右四个点。
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