碾米机机械设备可将水稻次生产加工成精白米，合适中小型大农场、农村谷物制造厂、种植大户和农机车大户运营应用，具备出米率高、碎米少、米质好、节电和实际操作安全性等特性，主要由双联提升机、清理筛、去杂去石机、胶辊砻谷机、谷糙分离机和碾米机等单机组合而成。

碾米机成套设备安装与检查

机组应安装平稳，各传动轴应处于水平状态；米筛应保持平整，接头处应留有大于2mm的间隙；各联接和固定部位应无松动；传动带松紧应适度，用手拉动传动带应转动灵活无卡滞；各润滑部位应按图表上油（注油），以保持良好的润滑。以上检查无异常后，闭合开关，空机运转2-3min，然后进入正式生产。

稻谷倒入进口料斗，由提升机输送至清理筛及去石去杂种，清除其中的杂物及砂石，然后由双联提升机输送到胶辊砻石机进行剥壳，稻壳由风机吹出机外，谷糙混合物再经提升机输送到谷糙分离筛进行筛选。未脱壳的毛稻重新回到砻石机，糙米进入碾米机。在碾白室内，糙米经碾白和风力吹去细糠后作为成品流出，装袋即成商品大米。碾下的细糠经风机吹送到集糠室收集贮存。

碾米机成套设备的使用要点

1、清理部分的使用要点⑴清理筛筛体应平整、完好、运转平稳、无异常响声。⑵运转中注意检查筛下物中的含粮情况，如含粮过多，应查明原因并纠正之。⑶筛孔堵塞时，不得用铁器或硬物敲打，可用长板刷清除堵塞；筛面破裂处应及时修补或更换。⑷风机运转中应无碰撞声。进料后，检查原料中的含石、杂及排石、杂情况，如砂石中含粮过多，应查明原因并排除之。⑸去石机筛板和各风门应保持畅通，筛孔堵塞处应用钢丝刷清理，不要敲打，以免损坏。⑹调节偏心转动机构时，要松开橡胶垫紧固装置，调好后再紧固，使其处于无预应力状态。

2、砻谷部分的使用要点⑴轧距压缩弹簧的长度应为125mm，若弹簧压缩过多，使轧辊间压力过大，不仅粮粒破碎多，而且轧辊损耗快。此外，胶辊间距应在0.5-1.0mm之间，且胶辊无窜动、晃动、磨碰等情况，运转应灵活。⑵打开料斗插板开始供料，慢慢转动流量调节手柄，使机组达到额定生产率。⑶调节轧辊，使脱壳率达85%，若偏低可调小轧辊间距。⑷调整风量，使稻壳、秕谷、糙米充分分离。若糙米中含稻壳，应加以大风量。稻壳出口管不得超过5米，否则稻壳将排出不畅。

3、谷糙分离系统的使用要点⑴为适应不同粒长的稻谷加工，机组备有两种规格的筛，选用时根据稻谷粒长来决定。⑵开机后和停机前若干分钟，净糙质量不能保证，应将这部分谷糙返回分离筛再次分离。⑶各筛面应保持约2°倾角。若发现每千克净糙米中含谷粒40粒以上，应对分离筛孔、转速或倾角进行调整。⑷生产中应随时注意筛体运转的平稳性，如发现晃动，应检查传动件和机架并紧固之。⑸生产中电压应保持在360-400V之间。