去石碾米机基础应坚固，须效正水准平面图，按规定配置驱动力和安全性安全装置，调整主轴轴承偏心距、分离设备视角等位置，搞好米刀的调整和进出口闸刀的调整。

1. 米刀调整：关键调整米刀和滚筒中间的间隙，如间隙大，则碾白压力小，米在滚筒中遭受的滑动摩擦力弱，因此米不可以精碾，但出米率高。因而米刀和滚筒的间隙要适当，间隙应在小米粒横纵向中间来挑选。实践活动说明，要有点菱形，即挨近出口闸刀端稍大点。
2. 进出口闸刀的调整：进出口闸刀要非常好相互配合，般進口闸刀的开度可操纵在全部开度的1/2，数多不超出進口闸刀的开度按照规定调号，能够固定不变。操作手要是左手实际操作出口闸刀，右手外伸手心在出口下方接米，看小米粒是不是详细，米白色是不是白就行。

去石碾米机机器的调整

1. 砂辊的调节。取下机速度很盖，拧松主轴轴承螺帽，随后转动砂辊调节到沒有偏摆，就能扭紧螺帽固定不动砂辊。
2. 胶阻刀的调节。关键是调节胶阻刀和砂辊中间的间隙。般情况下，高粱米6～8 mm；稻谷1.5～2.5 mm；苞米14～18 mm。依据具体情况，假如子粒粉碎偏重则应扩大点间隙（撤出胶阻刀），假如谷物蜕皮少则推动胶阻刀，减少间隙。胶阻刀的出入状况用设备罩壳外的手柄来控制，顺时针方向为进（减少间隙）反方向为退（扩大间隙）。
3. 谷物進口闸板的调整。拧松進口闸板的拧紧螺帽就能够打开進口闸板。入机谷物的是多少由闸板的打开水平决策，闸板张口的尺寸视去石碾米机的驱动力情况而定，假如去石碾米机的转速比忽然减少表明進口闸板张口变大，依据驱动力状况调节闸板至适度部位后扭紧螺帽，固定不动闸板。
4. 出入口闸板的调整。拧松拧紧螺丝就能够提到出入口闸板。闸板的打开水平以谷物成匀称层析，自出米嘴排出，出机的粮粒有适合的蜕皮蜕壳水平且不粉碎为宜。调节后扭紧螺丝固定不动好闸板。工作中时也要适度剃除粘接在出米嘴处的糠秕等，以防危害出米品质。
5. 风量调整。出糠器的两边常有风量调节板，当发觉糠中含米左右，拧松卡紧螺丝将板提到，这时候根据除糠器接口处的风量便降低，米就不容易被吸走，必需时可以将电动机轴上的检查堵盖提到，以进步降低风量。反过来，当发觉米中含糠许久，应将检查堵盖和风量调节板学会放下，随后将调节板固定不动在必须的开启度上。

去石碾米机检修和常见故障清除

去石碾米机应用段时间后，砂辊、糠筛、阻刀、排米翅等构件会造成损坏，针对损坏比较严重的构件务必立即拆换。设备的机械故障及清除方式关键有以下内容：

1. 转速降低。①出入粮口开度不善，调节进出口贸易插座；②排风量调节不善、圆孔筛阻塞，调节好排风量，刷洗筛眼；③传动带跑偏，调节传动带使之松紧适合。
2. 碾白出不来米。①插座开度过小，渐渐地打开闸板至适当；②砂辊和阻刀中间空隙过大，推动阻刀，减少空隙；③原粮环境湿度过大，将谷物干躁后再生产加工。
3. 糠中含米。档风板开度小，风力过大，调节好档风板，增加排风量减少风力。
4. 米中含糠多。①原粮水份高，应干躁后生产加工；②档风板开度调节不善，调节档风板至合适的开度，提升风力。
5. 碎米率过高。①砂辊转速高，应减少转速；②阻刀与砂辊空隙很小，旋出阻刀使空隙超过适合值；③砂辊粒度分布粗，改用偏细的砂辊；④原粮溫度高 ，减少粮温再生产加工。
6. 出米率不高。①主轴轴承转速有问题，调节主轴轴承转速；②碎米率高，减少碎米率；③原粮水份高，晾干原粮；④原粮溫度高，减温后生产加工。

去石碾米机关键由入料设备、碾白室、下料设备、齿轮传动、喷风系统软件等构成。 米刀和滚桶的间隙要适当间隙不可以低于米的横着直徑，不然，米粒易碎;间隙也不可以超过米粒的竖向直徑，不然，米粒不光滑。因而，米刀间隙应在米粒横纵向直徑中间来挑选;实践活动说明，米刀间隙要有点菱形，即挨近出口闸刀端稍大点，那样碾出来的米就更详细些。进、出口闸刀要非常好相互配合 ，当進口闸刀大好，出口闸刀关钟头，碾白室谷粒增加，其工作压力扩大，碾出的米白色白，但碎米多;相反，如将進口闸刀调小，出口闸刀放大，碾白室存米少，工作压力减少，碾出的米就较不光滑。

去石碾米机设备在安裝时，定要留意以下几点：

1. 安装设备车间的路面规定整平、扎扎实实，以防工作中时造成的振动过大。
2. 各管路的接头处规定密封性，以防造成泄露。
3. 斗提机简规定与声卡机架平面图竖直，以防产生畚斗传动带与机筒相磨擦的状况。