广东18全自动碾米机结构图
- 米刀调整:关键调整米刀和滚筒中间的间隙,如间隙大,则碾白压力小,米在滚筒中遭受的滑动摩擦力弱,因此米不可以精碾,但出米率高。因而米刀和滚筒的间隙要适当,间隙应在小米粒横纵向中间来挑选。实践活动说明,要有一点菱形,即挨近出口闸刀一端稍大一点。
- 进出口闸刀的调整:进出口闸刀要非常好相互配合,一般進口闸刀的开度可操纵在全部开度的1/2,数最多不超出進口闸刀的开度按照规定调号,能够固定不变。操作手要是左手实际操作出口闸刀,右手外伸手心在出口下方接米,看小米粒是不是详细,米白色是不是白就行。
立柱式全自动碾米机是一种高速轻碾的型号,其辊子的角速度一般在10~15 m/s中间,原材料均值承受力在5 kPa下。工作中时,原料由料仓进到碾磨室,在辊子高速运转的磨削功效下,将原料的外皮脱离并再次碾白,磨削后的颗粒物由出米嘴排出体外。原料在碾白全过程中滑脱的壳皮及糠渣一部分经碾白室外场的圆孔筛排出来,剩余的一部分在随之粮粒排出来碾白室以后被气旋吸走,2次的出糠由离心风机一起送出去机体外。
全自动碾米机碾磨室工作压力小,造成的碎米也少,但谷物的皮壳会磨削的不匀称,依据实际必须有时必须挑选后将大的粮粒再开展二次或三次碾白,直到令人满意才行。谷物的碾白高效率由阻刀、拨粮翅、進口闸板相互配合碾白室间隙和设备运行速率来决策。具体步骤可依据原粮的湿区状况及碾白规定来决策生产加工遍数。
全自动碾米机机器的调整
- 砂辊的调节。取下机速度很盖,拧松主轴轴承螺帽,随后转动砂辊调节到沒有偏摆,就能扭紧螺帽固定不动砂辊。
- 胶阻刀的调节。关键是调节胶阻刀和砂辊中间的间隙。一般情况下,高粱米6~8 mm;稻谷1.5~2.5 mm;苞米14~18 mm。依据具体情况,假如子粒粉碎偏重则应扩大一点间隙(撤出胶阻刀),假如谷物蜕皮少则推动胶阻刀,减少间隙。胶阻刀的出入状况用设备罩壳外的手柄来控制,顺时针方向为进(减少间隙)反方向为退(扩大间隙)。
- 谷物進口闸板的调整。拧松進口闸板的拧紧螺帽就能够打开進口闸板。入机谷物的是多少由闸板的打开水平决策,闸板张口的尺寸视全自动碾米机的驱动力情况而定,假如全自动碾米机的转速比忽然减少表明進口闸板张口变大,依据驱动力状况调节闸板至适度部位后扭紧螺帽,固定不动闸板。
- 出入口闸板的调整。拧松拧紧螺丝就能够提到出入口闸板。闸板的打开水平以谷物成一匀称层析,自出米嘴排出,出机的粮粒有适合的蜕皮蜕壳水平且不粉碎为宜。调节后扭紧螺丝固定不动好闸板。工作中时也要适度剃除粘接在出米嘴处的糠秕等,以防危害出米品质。
- 风量调整。出糠器的两边常有风量调节板,当发觉糠中含米左右,拧松卡紧螺丝将板提到,这时候根据除糠器接口处的风量便降低,米就不容易被吸走,必需时可以将电动机轴上的检查堵盖提到,以进一步降低风量。反过来,当发觉米中含糠许久,应将检查堵盖和风量调节板学会放下,随后将调节板固定不动在必须的开启度上。
全自动碾米机设备的维修保养
- 各润化位置及齿轮箱应定时执行充注润滑脂,齿轮箱内润滑脂一月更换一次,剩余油o.2—0.3KG。
- 驾车加料前,入料插座为关掉情况,以避免驾车时阻塞。
- 两胶辊间若有水稻阻塞时,务必用离合手柄将幔辊松开,防止安全事故,维护设备。
- 驾车加料前,泊车切料后,或运行全过程谷料流忽然终断,均运用离合器手柄将慢辊松开、以防胶辊磨烂。
- 当快辊黏胶损坏至一半左右时,可与慢辊成双应用,当胶辊摩擦系数出現变压器铁芯时要更换新胶辊,两辊应另外更换.胶辊表层应维持平正,如发觉起槽起斑,大小头磨偏等异常状况时要立即查验缘故多方面维修或更换。
- 胶辊不能触碰植物油脂和腐蚀化学物质,不可以受阳光立即暴晒。
- 留意查验各淌板齿轮轴等零件,若有损坏应维修或更换。
全自动碾米机项 目 |
早 籼 |
晚 籼 |
晚 粳 |
大米加工精度 |
符合GB 1354中规定的标准一等 |
||
糙出白率 % |
≥90.0 |
≥91.0 |
≥90.5 |
总碎米率 % |
≤35.0 |
≤30.0 |
≤15.0 |
小碎米率 % |
≤2.5 |
≤2.0 |
≤1.5 |
含谷量 粒/kg |
≤8 |
≤8 |
≤4 |
大米中含糠粉率 % |
≤0.15 |
||
增碎率 % |
≤26 |
≤21 |
≤8 |
吨料电耗 kW·h/t |
≤10.5 |
≤10.5 |
≤11.5 |
声 dB(A) |
≤85 |
||
粉尘浓度 mg/m3 |
≤10 |
||
成品温升 ℃ |
≤16 |
||
标定单位功率生产率kg/(kW·h) |
≥100 |
≥100 |
≥95 |