榨油机在榨取全过程中会出現出饼不如意、排渣过多等难题，这种难题客观性的造成 了出油率低的难题，处理这种难题的另外也会尽量的提高出油率，那麼大家就来剖析和处理这种难题：

先，对于榨油机出饼不畅顺，大家历经过去的工作经验是因为榨条的油缝被油渣、碎屑阻塞或榨条装得过紧。这时候应立即清除油渣，再次装好榨条。如果是人力资源料仓，应立即终止开料，用饼渐渐地将油冲破后在开展事后的榨取工作中。

也可将油从下料口释放，再次拆卸好榨膛零件，再启动榨取就可以。针对油料含油率高，但出饼过薄，促使油不可以立即从缝中排出来而存进榨膛、料仓内。榨含油率高的油料籽，饼要厚些；相反，宜薄些。这就是榨油机出饼不如意的缘故和解决方法，接下来里来处理排渣过多的难题。

榨油机的排渣过多是由于油料太干燥，碎屑从油缝中排出来增加，在入榨前大家应调节好油料水份。可是我们要操纵好油料的水份百分数，不然油料水分太多，形不成工作压力，油渣不可以分离出来，这般时排油缝很大，渣也就从油缝中挤压。应调节好油料水份及榨条安装松紧。

针对出油率低缘故有很多，包含：原材料水分太多或太干、返潮长霉、子粒不圆润、残渣过多等这种由原材料造成的出油率过低的难题。因此在榨取以前须再次精选机油料，并调准油料水份，排油缝被油渣阻塞应立即的消除阻塞残渣，依据含油率高矮，调节榨条的紧松水平。

如出饼过薄或太厚，应调节饼厚或冒油状况。针对榨油机的排渣难题及其出油率的有关要素开展了剖析和处理，那样遇到这种状况就可以自行处理，让榨油机可以再次圆满的运作。